渣漿泵預設時注意的幾個問題
水動力預設和結構預設思索問題的問題

a.磨耗和水動力性能的問題：為了減損磨耗，應當使轉動器件和流體的流速維持足夠低，泵體硬質合金襯里或彈性潤滑油材料剖面厚度應增加，以滿意實際運行的需求。葉輪的徑向截面普通靠近長方形，且在鉛直面上運用前端嚴密封閉減損軸向旋轉平面或物體表面的大小，泵殼普通預設為半螺旋型和圓環，要得在無上速率點近旁較寬的范圍內維持較小的磨耗量。當需求輸送大顆粒的固體時，內置閉式葉輪的寬度一般較大，葉片數目也減損到2-3片，在增長泵磨耗的前提下，泵的水動力性能會有不一樣程度的減低。

為了使泵在無上速率流量的不一樣工況范圍內具備Z小的磨耗量，渣漿泵的蝸殼結構從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到圓環蝸殼以及OB型的結構。葉輪的類型有徑向剖面為長方形的RV型，扭曲葉片且徑向為世故長方形剖面的ME型，以及Z常見的HE型。

葉輪和蝸殼的不一樣組合具備不一樣的水動力性能和磨耗特別性質。普通有：

1．HE/T組合，具備令人滿意的水動力性能，但磨耗性能較差；

2．ME/C組合，具備令人滿意的水動力性能和磨耗性能；

3．A還是OB型蝸殼與葉輪的不一樣組合，可以用于磨耗較為嚴重的場合。

b.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯天然樹脂等彈性材料，普通用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以增長泵的管用汽蝕余量。

c.機械預設（軸、軸承、嚴密封閉、泵體等）

軸和軸承務必具備更高的強度和剛度以及靠得住性。梯型螺絲釘連署的葉輪普通能夠承擔重負荷，在重負荷情況下運用滑動止推軸承，而球軸承普通運用于輕負荷條件。

渣漿泵無徑向嚴密封閉，所以準許軸的偏斜度比平常的泵要大，這樣會限止填料函和機械嚴密封閉的生存的年限。所以普通選用較短的軸，準許的偏斜度也較小，可以增長填料函的生存年限。普通應向嚴密封閉內腔灌注高壓水，以稀釋物料，延長泵的運用生存年限；假如沒有辦法對物料稀釋時，可以認為合適而使用推出式嚴密封閉，普通用于單級渣漿泵里，但速率會有3%的減低。

機械嚴密封閉普通認為合適而使用局部均衡結構，這可以用輸送流體施行冷卻；在有些情況下泵有可能會發生空轉，此時務必認為合適而使用雙機械嚴密封閉。在輕載荷工況下，認為合適而使用普通機械嚴密封閉；在重擔荷條件下，務必認為合適而使用特別的機械嚴密封閉結構。

普通認為合適而使用彈性材料制成的泵殼強度有可能太小，不可以承擔較大的壓力負荷，所以應當加一層泵殼，稱為雙壁結構，材料普通選用硬質金屬、橡膠或聚氨酯天然樹脂。對于大型泵，思索問題到大小和成本的限止，可以認為合適而使用螺釘緊固結構。

d.固體顆粒對離心泵的影響

渣漿泵的流量—揚程曲線變動較為平緩，而輸送管道的流動阻力虧損會隨著流量的增加而不迅速增加，管路特別的性質曲線和性能曲線的夾角細小，揚程的一個細微變動會引動流量的大幅度變動。

渣漿泵的磨耗普通很嚴重，零件的生存年限有時候只有一個月。所以認為合適而使用準確的材料是泵預設的關鍵因素。磨耗的主要端由是滑動剝蝕和顆粒撞擊。