![]() |

|
|
|||||||||||||||||||||||||
LYSSGLZJ刷式自清洗過(guò)濾器 自潔式過(guò)濾機(jī)

自潔式過(guò)濾機(jī)
自潔式過(guò)濾機(jī)設(shè)備原理:
當(dāng)水從底部進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)被攔截在過(guò)濾筒內(nèi)壁,過(guò)濾后的干凈水從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí),自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí),過(guò)濾器將開始自清洗過(guò)程,整個(gè)自清洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟:打開位于自清洗過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥;電機(jī)帶動(dòng)自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷,被濾網(wǎng)所攔截下來(lái)的雜質(zhì)從排污閥排出,清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流,自清洗過(guò)濾器的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來(lái)控制。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。
LYSSGLZJ刷式自清洗過(guò)濾器 自潔式過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù):
單臺(tái)處理水量:45-2350m³/h
Z大工作壓力:0.1-1.6Mpa
過(guò)濾器清潔時(shí)的壓力損失:≤0.018Mpa
Z高工作水溫:95℃
過(guò)濾精度范圍:100-3000μm
自清洗所需水量:<1%
自清洗時(shí)間:10-60秒
自清洗控制方式:壓差、時(shí)間及手動(dòng)
電控方式:交流三相380V/ 50Hz
控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
濾網(wǎng)類型:316L編織網(wǎng)、楔形網(wǎng)
自清洗過(guò)濾器的特點(diǎn):
1、自清洗過(guò)濾器DC的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能JJ,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;
2、自清洗過(guò)濾器專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù),高精度濾芯永不磨損;
3、自清洗過(guò)濾器可靠的智能化控制,過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守,給水不間斷;
4、自清洗過(guò)濾器LX的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,過(guò)濾面積大,納污量高,管路壓損小,電源能耗低; 5、自清洗過(guò)濾器優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì),反洗時(shí)間短,排污耗水量少,節(jié)約水資源;
6、自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍,多種結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;
7、自清洗過(guò)濾器各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整,操作簡(jiǎn)便,免維護(hù),壽命長(zhǎng);
自清洗過(guò)濾器應(yīng)用范圍:
1、自清洗過(guò)濾器鋼鐵制造:用于高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾。
2、自清洗過(guò)濾器石油化工:可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,或旁濾處理系統(tǒng)循環(huán)水。代替濾料過(guò)濾,減少濾料過(guò)濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本。
3、自清洗過(guò)濾器電廠:發(fā)電機(jī)工業(yè)冷卻水、密封用水的過(guò)濾,系統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用。
4、自清洗過(guò)濾器礦山:過(guò)濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。
5、自清洗過(guò)濾器空調(diào)及暖通系統(tǒng):防止熱交換系統(tǒng)堵塞,提高系統(tǒng)熱效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命節(jié)約水資源。
6、自清洗過(guò)濾器造紙廠及農(nóng)業(yè)園林:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品。
7、自清洗過(guò)濾器機(jī)械、食品或其他工業(yè)冷卻水:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾,用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
8、自清洗過(guò)濾器給水預(yù)處理、離子交換、膜過(guò)濾、及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。
LYDLLGLJ大流量自清洗過(guò)濾機(jī)

每臺(tái)大流量立式自清洗過(guò)濾器都包含三個(gè)或多個(gè)并行D立的過(guò)濾清污、排污單元組成。每個(gè)濾清污、排污單元包含:濾網(wǎng)、清污系統(tǒng)集污器或不銹鋼刷)、排污閥、電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元等(如圖所示)。原水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器底部水分配腔,再由分配腔均勻進(jìn)入三個(gè)或多個(gè)并行D立的濾網(wǎng)過(guò)濾后凈水進(jìn)入凈水腔,再經(jīng)由出水口流出。此過(guò)程中,原水中的雜質(zhì)不斷在濾網(wǎng)表面積累。致使過(guò)濾器出、入口間形成了一個(gè)壓差當(dāng)此壓差達(dá)到壓差控制器預(yù)設(shè)值時(shí)。壓差信號(hào)傳導(dǎo)到電控箱中,延遲數(shù)秒之壓差不降,清污、排污系統(tǒng)開始啟動(dòng)。清污、排污是由電控箱控制下,D立的過(guò)濾清污、排污單元依次啟動(dòng)清除濾網(wǎng)表面積累的顆粒物并有各自的排污系統(tǒng)排出。當(dāng)所有D立的過(guò)濾清污、排污單元清洗排污之后,系統(tǒng)壓差恢復(fù)正常后,系統(tǒng)重新進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。一個(gè)清洗周期結(jié)束。需要說(shuō)明的是:在清洗排污過(guò)程中,系統(tǒng)過(guò)濾仍然繼續(xù)進(jìn)行,系統(tǒng)水流不斷。
對(duì)于大流量的循環(huán)水過(guò)濾,用戶可采用多臺(tái)并聯(lián)的方式安裝使用,也可選用本公司大流量機(jī)型。本公司大流量機(jī)有立式、臥式兩種安裝形式。對(duì)于大流量的循環(huán)水過(guò)濾,用戶可采用多臺(tái)并聯(lián)的方式安裝使用,也可選用本公司大流量機(jī)型。本公司大流量機(jī)有立式自清洗過(guò)濾器采用下進(jìn)側(cè)出的立式安裝形式。單臺(tái)處理量可 2000~4000m3/h采用刷式或吸式的清洗的排污形式,可有效清除積于濾網(wǎng)表面的顆粒物;多套過(guò)濾、清洗、排污單元集成于一個(gè)過(guò)濾罐體中,反洗時(shí),在PLC控制器的控制下依次清洗排污;過(guò)濾面積超大,適用于大流量及需要大過(guò)濾面積的過(guò)濾要求。
本系列通用性能參數(shù)
單臺(tái)流量:2000~4000m3/h
Z小工作壓力:0.2MPa
Z大工作壓力:1.0 MPa、1.6 MPa
Z高工作水溫: 65℃
過(guò)濾精度范圍: 30~3000微米
濾網(wǎng)清潔時(shí)的壓力損失:不大于0.015 MPa
清洗濾網(wǎng)所需水量:150~300升(Z小工作壓力時(shí))
自清洗時(shí)間:30~120秒
控制方式:PLC智能控制,壓差、時(shí)間、手動(dòng)、故障報(bào)警。
電源要求:交流380V,50Hz, 550W×n(n:單元個(gè)數(shù))
安裝形式:立式安裝。也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況水平或傾斜安裝。
LYWSZQ臥式電動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)

LYWSZQ系列工作原理
原水由進(jìn)水口(1)進(jìn)入過(guò)濾器,進(jìn)入粗濾網(wǎng)(2)過(guò)濾掉較大的顆粒狀雜質(zhì),過(guò)濾后進(jìn)入到精濾網(wǎng)(3),凈水由出水口(7)流出。此過(guò)程中,原水中的雜質(zhì)不斷在濾網(wǎng)表面積累。致使過(guò)濾器出、入口間形成了一個(gè)壓差△P,當(dāng)此壓差△P達(dá)到壓差控制器(9)預(yù)設(shè)值或電控箱(10)設(shè)置的時(shí)間值時(shí)。自動(dòng)清洗功能啟動(dòng),排污閥(6)開啟,在過(guò)濾器內(nèi)壓力與對(duì)大氣的排污口間的壓差作用下,濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)經(jīng)不銹鋼刷(4)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,雜質(zhì)由排污閥排出。在此過(guò)程中,由于電機(jī)(5)的作用使得不銹鋼刷在濾網(wǎng)表面做螺旋掃描,將整個(gè)濾網(wǎng)表面雜質(zhì)清洗干凈。清洗結(jié)束,排污閥關(guān)閉。一個(gè)清洗周期結(jié)束
臥式自清洗過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、過(guò)濾效率高:D特濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)大大增加了濾網(wǎng)的有效過(guò)濾面積,從而提高了過(guò)濾器的過(guò)濾效率,因此設(shè)備體積更小,結(jié)構(gòu)更緊湊。
2、智能控制:PLC控制,自動(dòng)反沖洗濾網(wǎng),自動(dòng)排污,無(wú)需人員值守。
3、連續(xù)供水:反沖洗系統(tǒng)供水無(wú)須間斷,反洗耗水量小。
4、使用方便,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求有多種結(jié)構(gòu)形式可供選擇,可滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、維護(hù)方便的要求。
5、過(guò)濾精度準(zhǔn)確:過(guò)濾精度可在30微米~3000微米選擇。
6、運(yùn)行成本低:自動(dòng)控制,節(jié)省人力;結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間投資;操作、維護(hù)方便節(jié)省節(jié)省運(yùn)行成本。
臥式自清洗過(guò)濾機(jī),全自動(dòng)臥式壓差過(guò)濾機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域
1、工業(yè):鋼鐵、電力、化工、紡織、制藥、造紙、汽車、制糖等循環(huán)
冷卻水等。
2、市政:生活用水、熱力供暖、地源熱泵、、污水處理等。
3、灌溉:農(nóng)業(yè)、園林、綠地、高爾夫球場(chǎng)等。
4、其他: 中水回用、海水淡化、船舶壓載水等。
本系列通用性能參數(shù)
單臺(tái)流量:40~1100m3/h
Z小工作壓力:0.1MPa
Z大工作壓力:1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 MPa
Z高工作水溫: 65℃
過(guò)濾精度范圍: 30~3000微米
濾網(wǎng)清潔時(shí)的壓力損失:不大于0.01 MPa
清洗濾網(wǎng)所需水量:80~120升(Z小工作壓力時(shí))
自清洗時(shí)間:10~60秒
控制方式:PLC智能控制,壓差、時(shí)間、手動(dòng)、故障報(bào)警。
電源要求:交流380V,50Hz, 50W
安裝形式:臥式安裝。也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況水平、豎直或傾斜安裝
LYSDSS手動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器

工作原理
ZQ系列手動(dòng)自清洗過(guò)濾器是一種在線自清洗水過(guò)濾器,工作時(shí),濁水由進(jìn)水口進(jìn)入,通過(guò)不銹鋼楔形網(wǎng)過(guò)濾污物。凈水由出水口流出,當(dāng)污物聚集過(guò)多時(shí),造成過(guò)濾不暢,腔體壓力上升,當(dāng)進(jìn)出水的壓力差值達(dá)到一定值時(shí),即可轉(zhuǎn)動(dòng)自清洗手柄進(jìn)行反沖洗,打開排污閥進(jìn)行排污自清洗期間無(wú)需斷流,排污壓力損失不超過(guò)0.05MPa,流量損失不超過(guò)1%。
設(shè)備分類
按控制方式,可分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種類型;
按清洗方式,可分為刷式、吮吸式、刷吸式三種類型;
按構(gòu)造方式,可分為L(zhǎng)、Y型兩種類型。
技術(shù)參數(shù)
Z高水溫
50℃
反沖時(shí)間
60-120秒
反沖耗水量
約500公升(水壓4kg時(shí))
電源
380v 、50HZ、 3相、控制器:220v
電機(jī)功率
0.03-0.75kw
過(guò)濾器機(jī)殼
碳鋼或不銹鋼
濾網(wǎng)
不銹鋼(編織、燒結(jié)、楔形)
過(guò)濾精度
50-3000微米
產(chǎn)品特點(diǎn)
( 1) 過(guò)濾精度默認(rèn)為 100 微米,且從 100 Z 3000 微米可選,過(guò)濾面積大,納污量高, 用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。
(2)清洗方式簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可反沖洗排污。
(3)具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn),且清洗時(shí)間短,排污耗水量少, 不超過(guò)總流量的 1%。
(4)維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。
(5)與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭,通用性強(qiáng)。
用戶選型參考因素:
▲系統(tǒng)處理水量,設(shè)備進(jìn)出口通徑;
▲雜質(zhì)過(guò)濾精度要求;
▲系統(tǒng)工況要求,如:動(dòng)力源、管道壓力、空間布局、溫度;
▲過(guò)濾水體的水質(zhì)狀況;
▲對(duì)于含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他特殊水質(zhì)等情況,應(yīng)用戶要求特殊定制;
▲過(guò)濾絮狀物,原則上不選用刷式清洗,應(yīng)選用吮吸式清洗設(shè)計(jì).
主要應(yīng)用領(lǐng)域:
1、空調(diào)暖通系統(tǒng):有效降低懸浮物及濁度,解決冷凝器、冷卻器等系統(tǒng)堵塞問(wèn)題,使除垢設(shè)備及藥劑的效果達(dá)到Z佳,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率;
2、鋼鐵:用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾、高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾;
3、汽車制造:涂裝生產(chǎn)線、冷卻循環(huán)水系統(tǒng),在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水處理工序都有廣泛應(yīng)用;
4、發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻循環(huán)水、密封用水的過(guò)濾;
5、石油化工:在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過(guò)濾,減少濾料過(guò)濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本;
6、農(nóng)業(yè)園林及造紙:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品;
7、給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率;
8、礦山:過(guò)濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常;
9、機(jī)械、食品或其他:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精密過(guò)濾,用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。

|